Our Solution

Säg hejdå till manuella inspektioner

Era skruvförband påverkas av värme, vibrationer och mekaniska laster varje dag.

Strainlabs smarta skruvar mäter sig själva 144 gånger per dygn – med realtidsövervakning och tidiga varningar månader innan haveri.

144 inspektioner per dygn

Var 10:e minut. Automatiskt. Dygnet runt.

Övervaka var ni än är

Realtidslarm, trender och full historik. Allt i en vy.

Månader innan haveri

Tidig varning – inte sen upptäckt. Planera stoppet, reagera inte på det.

The Strainlabs System
Ett komplett system

Från skruv till insikt – i tre steg

Allt ni behöver för att gå från tysta skruvar till realtidsdata. Ett integrerat system, redo att användas direkt.

1
Strainlabs Bolt
Skruven som mäter sig själv
Inbyggd sensor mäter förspänning var 10:e minut. 144 inspektioner per dygn.
Trådlöst
2
Strainlabs Router
2. Strainlabs Router – Data skickas automatiskt
Förkonfigurerade routrar skickar data trådlöst till molnet. Anslut och kör.
Cloud
3
Strainlabs Analytics
Se, förstå och agera
Status i realtid, automatiska larm, trender över tid och exporterbara rapporter. Patenterad sensorteknik
Patenterad sensorteknik
Övervaka var ni än är
Skalar med era behov

Börja med ett kritiskt skruvförband. Skala upp till hela verksamheten.

Sensorn

En skruv som berättar hur den mår

144 inspektioner per dygn

var 10:e minut, dygnet runt, utan manuellt arbete.

Patenterad LED-sensorteknik

inbyggd i själva skruven, skyddad från omgivningen.

Industriell standard

byggd för extrema förhållanden – vibrationer, temperaturväxlingar och tunga mekaniska laster.

Brett storleksintervall

tillgänglig från M10 och uppåt – täcker de mest kritiska industriella applikationerna.

Direkt ersättare

samma dimensioner som standardskruvar. Ingen omkonstruktion av er utrustning krävs.

The link

Från skruv till cloud – automatiskt

Förkonfigurerad och redo att anslutas

Ett komplett system – från sensor till dashboard.

Trådlös datainsamling

fångar automatiskt upp mätvärden från alla skruvar inom räckvidd.

Obegränsat antal skruvar per router

anslut så många skruvar som er applikation kräver.

Byggd för industrimiljöer

robust hårdvara utvecklad för krävande förhållanden.

Din nya vy

Se allt. Agera innan det är för sent.

Övervakning i realtid

se aktuell status för varje ansluten skruv, var ni än befinner er.

Övervaka utan att vara på plats

Se varje skruv från ert skrivbord.

Anpassade larm

sätt gränsvärden per skruv eller per skruvförband. Få besked i samma stund något avviker.

Trender och historik

följ hur varje skruvförband mår över veckor, månader och år. Upptäck mönster innan de blir problem.

Exporterbara rapporter

dela data med ert team, ledningen, leverantörer eller revisorer. PDF, vy eller rådata.

Øresundsbron
"Bron är byggd för att hålla i 200 år – vi har 175 år kvar. Vi vill inte vänta på att problem uppstår.
Vi vill att anläggningen själv säger till när den behöver tillsyn. Därför går vi från kalenderbaserat till datadrivet underhåll."
Andreas Jälmarstål
Technical manager, Railway at Øresundsbron
Det här får du

En kontroll ni aldrig tidigare haft

Tidiga varningar

istället för akuta utryckningar. Upptäck när ett skruvförband tappar förspänning – veckor eller månader innan haveri. Planera stoppet, reagera inte på det.

Underhåll baserat på fakta

Byt ut kalenderbaserade rutiner och manuella stickprov mot beslut grundade på data och långsiktiga trender.

Färre personer på farliga platser

Era team slipper klättra, krypa och riskera säkerheten för att kontrollera skruvförband som nu mäter sig själva.

Full historik och spårbarhet

En komplett bild av hur varje skruvförband mår över tid. Data ni kan dela med leverantörer, revisorer och beslutsfattare.

Skalar med era behov

Övervaka ett enda kritiskt skruvförband eller tusentals skruvar på flera anläggningar. Samma system, samma vy.

FÖR DIN ROLL

Samma system – anpassat efter er verklighet

Ansvarar du för drift och underhåll? Få tidiga varningar, minska tiden på farliga platser och planera underhållet på fakta – inte antaganden.
→ Se hur Boliden använder Strainlabs

Utvärderar du tekniska lösningar och innovationer? Granska specifikationer, integrationsmöjligheter och testresultat från extrema miljöer.
→ Se teknisk dokumentation

Tar du investeringsbeslutet? Se konkret ROI, riskkalkyler och vad oplanerade driftstopp faktiskt kostar er verksamhet.
→ Se våra kundcase

Why Strainlabs?

Business related consequences of bolt failure

If a problem occurs with a bolt and it fails, it does not only affect the bolt, but also the application which components it joins as well as the value chain which the application is a part of. Therefore, it is of high financial and operational value to any OEM and End-User organization to be notified about an upcoming failure and being able to prevent it from ever occurring.

Common business-related consequences of bolt failure

Such as down time, delivery delays and increased costs.

Such as revenue loss due to lost production, repair and replacement costs and machinery or parts thereof, fines for non-compliance with agreements.

Such as loss of credibility.

Such as danger to employees and equipment users as well as environmental impact.

Such as disruption of contractual obligations and regulatory compliance.

Such as competing with subpar products that fail.

Varför smarta skruvar?

Användningsområden

Vi tillhandahåller förspänningsmätande skruvar där underhåll, säkerhet eller analys är avgörande.

Smart efterspänning

Användningsområden där efterspänning är återkommande för att undvika driftstörningar, eller där skruvar måste återmonteras efter service i fält utan tillgång till precisionsverktyg.

Kritisk integritet

Användningsområden där felaktig förspänning i skruvförband kan leda till tillfällig eller permanent funktionsförlust – och därmed värdeförlust eller haveri.

Regulatorisk besiktning

Användningsområden där skruvar måste besiktigas enligt regelverk för fortsatt drift. Besiktning kräver specialister och orsakar dyra driftstopp.

Hållbart underhåll

Underhåll kräver reservdelar, kemikalier, transport, driftstopp och specialistpersonal. Behovet minskar när skruvförband kan övervakas och bedömas på distans.

Nollvision för olyckor

Användningsområden där haveri eller störning innebär hög risk och/eller stor konsekvens, och måste undvikas i största möjliga mån.

Analys och insikt

Användningsområden där kunskap om förspänningens egenskaper skapar tekniskt eller kommersiellt värde – i sig självt eller i processen den ingår i.

Why Strainlabs?

Value for OEM

Roller coaster manufacturer Roller coasters and amusement park rides have an extensive use of bolts which must be regularly inspected and documented for customer safety.
Such as revenue loss due to lost production, repair and replacement costs and machinery or parts thereof, fines for non-compliance with agreements.

Considerations for OEMs looking to sell data

Selling data, such as raw data or analytical models, can be a new revenue stream beyond just selling physical products.

Data can provide insights into how customers are using their applications. OEMs can use this to create additional offerings.

Aggregated data from multiple applications can be used to identify trends and market opportunities.

Operational values for an OEM

The analysis of bolt data can identify application issues, predict maintenance needs, and be used to develop better applications.

Data can be used to identify future need and sellable features.

Improvements of products, processes and quality.

Why Strainlabs?

Value for End-User

Paper mill / Rollers The bolts retaining the rollers are difficult to tighten and sufficient preload is not always achieved.

The operational value of bolt monitoring is high for an End-User because it minimizes disruptions in business operational processes. Operations is the continuously improving process of producing goods or services which delivers value to the customer and revenue to the End-User in a sustainable way.

Can be increased when manual inspection of bolted applications is automated. Time is saved and documentation is automatically processed.

Failed bolts is one of the most common root causes for breakdown, which often leads to dangerous or environmentally hazardous scenarios.

Every performed task leaves an environmental footprint. Automatic bolt inspection reduces the number of tasks performed and increase positive public perception.

Automated inspections cut unnecessary expenses for tools, labor, down-time and value for lost production.

Up-to-date, aware and well-trained employees are motivated, productive and con- tribute to operational success.

Bolt monitoring can enable data-driven decision making, predictive maintenance and process optimization.

Våra branscher

När och var är det relevant att införa Strainlabs System?

Eftersom skruvförband används brett i de flesta branscher kan Strainlabs ge värdefull och handlingsbar data till i princip vilken verksamhet, process eller anläggning som helst.

Redo att förändra hur ni använder förspänningsdata i er underhållsstrategi?

Kontakta oss idag för att höra mer om hur Strainlabs kan göra er verksamhet säkrare, mer kostnadseffektiv och tillförlitlig.