Förankring av stora flytande konstruktioner
Flytande solenergianläggningar i dammar eller kustnära områden blir allt vanligare. Konstruktionerna är typiskt sett runt 60 000 kvadratmeter (200 x 300 m²), med projektkapaciteter från 5 MW upp till över hundratals MW. Dessa anläggningar är mycket attraktiva eftersom de producerar förnybar energi med minimal visuell påverkan. Otillräcklig förankring av dessa stora konstruktioner medför dock betydande risker – något som historiskt lett till kostsamma och farliga haverier, inklusive potentiell miljöskada.
Med över 40 års erfarenhet och mer än 2 000 installationer världen över är Seaflex ledande inom marin förtöjning – från små hamnar till stora flytande konstruktioner till havs. Sedan 2011 har Seaflex fokuserat allt mer på flytande solpaneler. De komplexa kraven på flytande solenergianläggningar kräver ett stort antal fästpunkter och noggranna lastberäkningar för att säkerställa stabiliteten. Trots detta kräver traditionella metoder fortfarande täta manuella inspektioner under ofta krävande väderförhållanden – vilket kan leda till oupptäckt slitage och potentiell lossning från förtöjningarna.
Bristen med den traditionella lösningen: lastcellen
Branschen och det välkända standardiseringsorganet DNV arbetar med att etablera en standardiserad metodik för att beräkna och hantera laster vid förtöjning av flytande solkonstruktioner. Traditionellt har lastceller varit den vanliga tekniska lösningen för att övervaka dessa laster. Lastceller är dock inte bara dyra – cirka 2 000 USD per enhet – de är också opraktiska i marina miljöer. Saltvatten och tryck kan äventyra funktionen hos kablarna och den känsliga elektroniken.
Applikation med krav på lastövervakning
I ett projekt säkrades en flytande solpanelsanläggning på 300 x 200 meter med 20 förankringspunkter, med fyra linor vid varje punkt. Projektägare är EDP. Regulatoriska aktörer har också krävt övervakning av lasterna på förtöjningarna – något som den här lösningen nu kan lösa. Antalet lastceller som krävdes gjorde dock projektet ekonomiskt ohållbart. Trots stöd från RISE och best-practice-installationsmetoder kunde de tekniska kraven inte uppfyllas fullt ut.
Översiktsskiss över förtöjningspunkterna på den flytande plattformen för 5 MW i Portugal. Seaflex utvecklar nu en innovativ lösning för förtöjningsövervakning i samarbete med Strainlabs, med pilot inom den kustnära FPV-sektorn. Partnerskapet syftar till att utveckla ett system som ger realtidsvarningar om förtöjningarnas status och säkerställer ökad säkerhet för flytande solenergianläggningar.
Seaflex och Strainlabs samarbetar nära för att utveckla vad som kan bli en ny branschstandard för övervakning av förtöjningar till flytande solpaneler. Teamen arbetar gemensamt med konstruktionsutveckling för att integrera Strainlabs teknik i befintliga förtöjningslösningar och säkerställa bästa möjliga resultat under valideringsfasen.
”Tillsammans med Seaflex undersöker vi det bästa sättet att överföra lasten från lina till Strainlabs Bolts, samt den optimala konstruktionen för att säkerställa stabil kommunikation från bultarna till Strainlabs Analytics under de specifika miljö- och konstruktionsmässiga förhållandena,” säger Csaba Madru, vd på Strainlabs.
Den långsiktiga ambitionen för Seaflex och Strainlabs är att etablera en tekniskt och ekonomiskt överlägsen standard för förtöjningsövervakning. Lars Brandt tillägger: ”Att integrera Strainlabs i våra förtöjningslösningar kommer inte bara att förbättra säkerheten hos flytande konstruktioner – det möjliggör också effektivare och mer hållbara underhållsmetoder.”
Vill ni minska risken för oväntade fel?
Se hur Strainlabs bidrar till säkrare och mer tillförlitlig drift med kontinuerlig tillståndsövervakning.